当铸造行业的创新热潮在上海新国际博览中心落幕，那些闪耀着技术光芒的瞬间仍历历在目。2025 年 7 月 16 日至 18 日，第十九届上海国际压铸暨有色铸造展圆满收官，这场以 “强基锻链、融通发展” 为主题的行业盛会，汇聚了全球 540 家参展商与 28,000 名专业观众，成为展现铸造技术创新成果的顶级舞台。阿普顿自动化在此次展会上留下诸多高光时刻，用硬核技术与深度交流书写了精彩篇章。

展会期间，阿普顿的技术团队与数百位行业伙伴展开深度交流，碰撞出无数合作火花。与新能源汽车主机厂的座谈中，双方就 “一体化压铸部件自动化生产方案” 达成多项共识，初步敲定三项技术合作意向。

多位行业专家在参观阿普顿展台后表示：“这些技术精准击中了铸造行业的效率、质量与环保痛点，展现了自动化技术赋能传统制造业的巨大潜力。” 这些认可与共鸣，成为阿普顿此次参展的珍贵收获。

阿普顿自动化的展会高光时刻

压铸智能制造解决方案惊艳亮相：

在压铸部件生产领域，阿普顿的智能制造解决方案掀起了一场效率革命。该方案整合自动化成型、智能装配与在线检测三大模块，构建起从毛坯到成品的全流程智能化生产体系。通过部署柔性输送线与协作机器人，实现物料全自动流转；数字化工艺管理系统实时优化生产参数，确保不同批次产品质量稳定；在线视觉检测设备 100% 全检产品尺寸与外观缺陷。现场数据显示，采用该方案后，生产线人力成本降低 60%，生产周期缩短 40%，订单交付能力提升 50%，为压铸企业规模化生产提供了强大支撑。

 密封性检测产品备受瞩目：

密封性是压铸部件的核心质量指标，阿普顿的密封性测试解决方案成为品质保障的 “关键防线”。该方案创新采用多压力段自适应检测技术，检测效率提升。配备的智能数据分析系统能自动记录检测数据并生成质量报告，支持追溯查询。现场对新能源汽车电机壳体的测试演示中，系统成功识别出 0.01mm 微缝缺陷，检测准确率达 100%，赢得了零部件企业的广泛认可。

压铸氦检解决方案彰显精度标杆：

针对高端压铸部件的严苛检漏需求，阿普顿的压铸氦检解决方案展现出卓越性能。该方案采用真空箱法氦质谱检漏技术，通过构建高真空检测环境，配合专用工装夹具实现部件全方位密封检测。设备搭载氦气回收系统，兼容从中小型压铸件到大型一体化压铸壳体的全尺寸检测需求。

展会落幕：创新征程的 “全新起点”

随着展会大幕落下，阿普顿的参展之旅画上圆满句号，但技术创新的脚步从未停歇。此次展会不仅让阿普顿的技术成果得到行业广泛认可，更收集到大量市场需求反馈，为后续技术迭代指明了方向。

未来，阿普顿将以此次展会为新起点，持续深耕铸造自动化领域，在智能制造、精密检测等方向加大研发投入。我们相信，这些在展会上闪耀的技术亮点，终将转化为推动铸造行业高质量发展的强大动力。